在制造行业的精密世界里，计量设备的校准就如同建筑的基石，决定了整个生产大厦的稳固性。今天，我们就来揭开 Leitz Infinity 和 Leitz PMM-C 超高精度三坐标测量机的神秘面纱，看看它们如何在计量校准领域大显身手。

校准领域的定海神针

想象一下，工厂里的各种量规和标准件就像一群“小卫士”，守护着产品质量的关卡。但这些 “小卫士” 也需要定期进行校准 “体检”，以保证它们可以准确无误地工作。而且，持续溯源到国家计量标准，是每个制造企业获得可靠、合规且可复现测量结果的关键，就像给产品质量上了一道 “安全锁”。

采用封闭式框架设计、用于校准与检测计量设备的超高精度Leitz Infinity和Leitz PMM-C三坐标测量机，为这类复杂测量任务提供了理想解决方案。

极致精度与重复性需要高端设备的校准

若没有各类检测设备的支持，任何制造企业都无法可靠地生产产品。这些量规和标准件的使用直接决定了产品质量，因此其校准工作具有极其重要的意义。校准测量必须在完全受控条件下进行。这对测量系统提出了严苛要求，必须确保绝对的最高精度和重复性。测量环境同样关键，1级洁净度测量室是必不可少的条件。

极致稳定性确保亚微米级精度

Leitz Infinity和Leitz PMM-C超高精度三坐标测量机专为高精度实验室应用设计。它们采用封闭式框架结构，配备可移动的花岗岩工作台。这种设计实现了绝对稳定的机械结构，确保亚微米级测量精度。

另一个关键指标是测量结果的重复性。以Leitz Infinity为例，其配备的超高精度光栅系统分辨率达1纳米。通过先进的数控技术，该设备可实现小于0.1μm的测量重复性。

这些基础性能对于量规和标准件的测量至关重要。只有通过这样的技术配置，才能确保测量结果具有足够高的精度和可靠性。

接触式测头系统实现精准测量

当使用这些超高精度测量机进行测量时，系统采用三维测头，得益于极小的测触力，测头几乎完全不会影响测量结果。扫描测头采用非夹紧轴设计，可在整个测量过程中从任意空间方向对工件表面进行精确检测，确保全空间方向测量精度的一致性。

测量软件实现测量不确定度的离线仿真

QUINDOS测量软件就像是测量机的 “智慧大脑”，让整个测量系统如虎添翼。它有多种可选配置，可以根据不同的应用场景定制解决方案。“虚拟三坐标” 功能特别实用，能进行测量不确定度仿真计算，还会把各校准特征的测量不确定度明确标注在报告单中，让测量结果更加透明、可靠。针对标准量规测量，“自动量规检测” 和 “公差自动生成” 功能就像两个得力助手，能快速完成检测工作，大大提高了工作效率。

德国PTB采用LEITZ PMM作为齿轮检测的基准

德国PTB作为全球顶尖计量机构，在国际渐开线齿轮测量标准比对中，采用 Leitz PMM 系列测量机作为基准设备。该机构主导的跨国合作项目涵盖中、德、日等7国实验室，通过 Leitz PMM 的超高精度与动态扫描技术，完成齿轮轮廓、螺旋线及齿距等 28 项参数的溯源性验证。实验显示，Leitz 设备在复杂齿轮检测中重复性误差小于0.5μm，远超ISO 1328标准要求，为全球齿轮测量提供了可信赖的量值传递依据。

针对石油、航空领域的严苛螺纹标准(如 API 5B、API 6A)，Leitz 测量机通过多维度扫描与智能算法实现全参数检测：螺纹中径圆锥定位、全牙型动态扫描、大尺寸螺纹段拼接等。

Leitz Infinity 和 Leitz PMM-C 超高精度三坐标测量机凭借其卓越的精度、稳定性、智能化功能，成为了校准领域当之无愧的 “王者”。如果你还在为计量设备的校准而烦恼，不妨了解一下Leitz的这些 “秘密武器”，说不定会给你带来意想不到的惊喜!

（来源：海克斯康制造智能）